熱鍍鋅生產線工藝流程

熱鍍鋅是鋼鐵產品表面處理的一種，由于其具有防腐性能好、耐腐蝕性強、外觀美觀等優(yōu)點，在我國的應用非常廣泛。熱鍍鋅是把加工成型的鋼材表面浸入到熔融的鋅液中，鋅液在高溫下與鋼材表面進行氧化反應，生成一層致密的氧化層，從而達到防腐目的。熱鍍鋅具有較好的耐腐蝕性和較高的耐腐蝕性，所以熱鍍鋅線作為一個重要的鋼鐵生產企業(yè)也就有了它自己的核心競爭力。那么熱鍍鋅線工藝流程是怎樣的呢？下面我們一起來看看。

熱鍍鋅原材料主要有：冷軋低碳鋼帶、鍍鋅卷、熱鍍鋅卷、鍍鋅板、鋅渣、鋅灰等。

涂鋅是熱鍍鋅生產線中最重要的一個工序，因為涂鋅可以使鋼鐵表面獲得一層致密、穩(wěn)定的氧化膜，從而起到保護鋼鐵表面的作用，因此涂鋅又被稱為保護層。

鋼鐵產品在鍍前處理時，首先要用溶劑去除鋼材表面的油脂、灰塵和氧化皮等物質，然后用熱水洗凈，再進行脫脂。脫脂后的鋼材表面不能有油污，可以用丙酮或酒精清洗。

脫脂后的鋼材需要進行水洗，以去除表面的水分和銹蝕，如果鋼材表面有油污，則要進行油洗。清洗后的鋼材需要用熱水沖洗干凈，然后再用清水洗凈。在清洗時要注意保證水質和水溫。

熱鍍鋅生產線工藝流程非常復雜，后面我們將會詳細介紹后續(xù)熱鍍鋅生產線的后續(xù)流程。