熱鍍鋅設備怎么才能保證合理的鍍鋅時間呢？

一般來講，鋼件在鋅槽之中的浸鍍時間是不確定的，但是一般是以鋅槽表面不在有鋅灰生成為標準，通常是在0.5-2分鐘之間，而且厚度較厚的鋼件則是需要更長的浸鋅時間的。浸鋅時間不在需要有著固定的標準，一定要根據(jù)不同的工藝溫度和鋼件厚度以及材質等多種方面因素去綜合考量，在熱鍍鋅設備進行生產這方面得經驗是非常重要的。

不管怎樣鍍鋅，熱鍍鋅設備加工得時間常識去進行分享浸鋅時間一定需要遵循滿足膜厚需要盡量的去縮短時間為主要的原則。時間過短也會造成因為表面鋅鐵合金層沒有完全生成而且產生的漏鍍以及表面不光滑；時間過長的話，就會使熱鋅層厚度過厚然后在發(fā)生無端浪費鋅耗以及附著力下降。

首先在加工過程之中，然后在保證加工安全的前提之下，適當?shù)娜ミM行提高鋼件浸入得速度，盡量的去保持膜厚更加的均勻。然后在去根據(jù)實際的鋼件結構和長度以及材質等多種因素來決定起吊的速度。

一般來說速度從0.7m/min到3.5m/min都是比較適當?shù)摹８L的制件也是需要采用多段速度控制，記住需要去遵循一個基本的原則，就是需要保證有設備起到熱鍍鋅設備在起吊的速度上的控制吊速度，然后在低于鋅液自然回流方面的速度，保證不會出現(xiàn)制件表面出現(xiàn)更多的鋅刺和鋅流掛以及流痕。